Toruklambrite peamised tootmisprotsessid on järgmised:
1. Valamine: sulametall valatakse kokkupandavasse vormi. Pärast jahutamist ja tahkumist saadakse toorik, mis seejärel töödeldakse valmistooteks. See protsess sobib keerukate sulgude tootmiseks ja tagab hea terviklikkuse, kuid valamisel võib esineda defekte, näiteks poore.
2. Sepistamine: Surve all deformeeritakse metallist toorik plastiliselt, kasutades selliseid seadmeid nagu sepistamisvasar, et saada kindla kuju, suuruse ja kvaliteediga kronstein. Sepistamine parandab metalli sisemist struktuuri, suurendades kronsteini tugevust ja sitkust ning seda kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust.
3. Keevitamine: mitu komponenti keevitatakse kokku, et moodustada kronstein. See protsess pakub suurt paindlikkust, võimaldades erinevate materjalide komponente vastavalt vajadusele kombineerida. Kuid keevisõmbluse kvaliteet mõjutab oluliselt kronsteini jõudlust.
4. Mehaaniline töötlemine: soovitud kuju ja suuruse saamiseks töödeldakse toorainet treipinkide, freespinkide ja muude seadmetega. See protsess on väga täpne ja vastab kõrgematele mõõtmete ja pinnakvaliteedi nõuetele.
